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遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜電加熱

1、反應(yīng)釜加熱中遠(yuǎn)紅外電加熱是新興的加熱方式，比較方便，但對(duì)于防爆區(qū)域來(lái)說(shuō)還需謹(jǐn)慎，一般來(lái)說(shuō)，此種加熱方式適合于小批量的間歇生產(chǎn)；

2、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱體外循環(huán)，加熱溫度比較均勻，適合于較大規(guī)模的生產(chǎn)；

3、導(dǎo)熱油直接電加熱比較簡(jiǎn)單，但耗電量大，適合于中小規(guī)模的生產(chǎn)。

神洲遠(yuǎn)紅牌遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜獲得國(guó)家，科技部立項(xiàng)，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，工作溫度達(dá)到1000℃，適合于對(duì)高低溫反應(yīng)釜、蒸餾釜、蒸餾塔、管道等化工容器的輻射加熱，取代導(dǎo)熱油、蒸汽、明火等加熱方式，節(jié)能30%，溫度控制精，使用壽命長(zhǎng)，，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

石化行業(yè)中的加熱也用遠(yuǎn)紅外碳化硅電加熱板

遠(yuǎn)紅外碳化硅電加熱板是由碳化硅為基體材料，加入一定量的粘接材料，配制成型所需規(guī)格，經(jīng)高溫?zé)?，?nèi)串電阻合金絲，銅螺絲做電源接線柱，板表面涂履遠(yuǎn)紅外輻射涂料，背面用保溫隔熱材料加金屬薄板制成。

碳化硅常溫抗折強(qiáng)度 45Mpa，1000 ℃高溫抗折強(qiáng)度 50Mpa 體積密度2.7-2.75g/cm3，900℃熱膨脹率0.42-0.48%

導(dǎo)熱系數(shù)(350℃)10.3-16.7w/

當(dāng)遠(yuǎn)紅外線輻射到一個(gè)物體上時(shí)，可發(fā)生吸收、反射和透過(guò)。被加熱干燥的物質(zhì)在一定深度的內(nèi)部和表層分子同時(shí)吸收遠(yuǎn)紅外輻射能，產(chǎn)生自發(fā)熱效應(yīng)，使溶劑或水分子蒸發(fā)，發(fā)熱均勻，從而避免了由于熱脹程度不同而產(chǎn)生的形變和質(zhì)變，使物質(zhì)外觀、物理機(jī)械性能、牢度和色澤等保持完好。

遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜或制作工藝規(guī)定進(jìn)行打磨拋光或者酸洗鈍化處理。對(duì)于要求耐腐蝕性的材料，并盡量采用多層道焊。不得隨意打上焊工鋼印，遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜一次焊成的焊縫不宜過(guò)寬，一般不超過(guò)焊條直徑的三倍。要逐層清除焊渣，每條焊縫施焊完畢，可按工藝卡的規(guī)定作特殊標(biāo)記，容器與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)焊接。焊接時(shí)無(wú)需作橫向擺動(dòng)，多層焊時(shí)，層間溫度宜控制在60℃以內(nèi)，焊接不銹鋼，電加熱反應(yīng)釜焊接時(shí)的注意事項(xiàng)如下：施焊時(shí)嚴(yán)禁在產(chǎn)品非焊接部位上引弧和收弧， 允許用水強(qiáng)制冷卻，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)清除重焊，并適當(dāng)采取快速及窄焊道，產(chǎn)生硬脆組織，并自檢焊縫表面質(zhì)量。運(yùn)條要穩(wěn)，影響耐腐蝕性能。地線與焊件應(yīng)緊密接觸，電加熱反應(yīng)釜防止損傷母材，一般采用直流反接，為了避免產(chǎn)生晶間腐蝕和熱裂紋，焊接后的遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜及管道，焊工應(yīng)清除焊縫上的熔渣和焊縫兩側(cè)的焊接飛濺物。